SIEMENS/西門(mén)子龍門(mén)鏜銑床維修,我公司是專業(yè)從事沈陽(yáng)數(shù)控機(jī)床售后和工業(yè)數(shù)控設(shè)備的維修、保養(yǎng)、組裝調(diào)試和設(shè)備改造的團(tuán)隊(duì)。主軸變速箱的花鍵套與主軸中心偏移。應(yīng)調(diào)整變速箱位置,重鉸定位銷孔,使花鍵套與主軸中心重合。(2)主軸花鍵部分彎曲。應(yīng)校正花鍵彎曲部分。(3)主軸套筒外徑有變形或咬痕。若有咬痕,則用油石修整。因裝配軸承而使主軸套筒的外徑變形,則修整主軸套筒。
SIEMENS/西門(mén)子龍門(mén)鏜銑床維修,我公司是上海西門(mén)子維修較專業(yè)的中心,擁有大量西門(mén)子配件和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員,修復(fù)率高,速度快。
SIEMENS/西門(mén)子龍門(mén)鏜銑床維修,我們公司一直為中國(guó)精密制造領(lǐng)域提供全面設(shè)備工程解決方案。
以設(shè)備維修和工程技術(shù)為主,為客戶提供,配件、刀具、調(diào)試、維修、管理、改造、設(shè)計(jì)、基建等服務(wù)。
設(shè)備安裝、調(diào)試;設(shè)備故障維修、保養(yǎng);大修、項(xiàng)修、改造;零部件更換、維修;設(shè)備代理售后,整廠設(shè)備維保承包;
自動(dòng)化應(yīng)用服務(wù)。在幫助客戶達(dá)成精密制造目標(biāo)中形成了*設(shè)備管理體系、積累了雄厚的設(shè)備工程技術(shù)力量以及豐富的設(shè)備工程資源。
公司擁有健全的機(jī)床維修技術(shù)服務(wù)體系,并有嚴(yán)格的措施和雄厚的技術(shù)力量,能保證設(shè)備維修后,出現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題,維修隊(duì)伍能及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題,以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
,其他故障修復(fù)包括:開(kāi)機(jī)黑屏,啟動(dòng)無(wú)顯示,運(yùn)行白屏,上電進(jìn)不去系統(tǒng),死機(jī),開(kāi)不了機(jī),花屏,藍(lán)屏,通訊故障,主板壞,觸摸不靈,按鍵無(wú)反應(yīng),不能觸摸,電源壞,閃屏,無(wú)背光,背光暗淡,屏幕看不清楚,伺服故障,驅(qū)動(dòng)器壞,伺服電機(jī)不轉(zhuǎn),系統(tǒng)報(bào)警,電源模塊壞,伺服器報(bào)警,主軸報(bào)警,進(jìn)不了系統(tǒng),停在啟動(dòng)界面不動(dòng)維修等等,
西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)802S、802C、802D、802DSL、810T、810M、810D、801D、808D、828D、840D、840DSL維修
流程:
*步:首先詢問(wèn)用戶損壞電氣設(shè)備的故障現(xiàn)象及現(xiàn)場(chǎng)情況。
第二步:根據(jù)用戶的故障描述,分析造成此類故障的原因。
第三步:對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清潔,確認(rèn)被損壞的器件,分析維修恢復(fù)的可行性。
第四步:根據(jù)被損壞器件的位置,找出損壞器件的原因,以免下次類似故障出現(xiàn)。
第五步:出具詳細(xì)檢測(cè)報(bào)告與維修報(bào)價(jià),甲方確認(rèn)報(bào)價(jià)后進(jìn)行維修。
第六步:修復(fù)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行負(fù)載實(shí)驗(yàn),正常運(yùn)行通知甲方,款到發(fā)貨
,機(jī)械部分的拆裝:護(hù)罩拆卸、尾座拆卸、刀架拆卸、中托板拆卸、大托板及絲杠拆卸。在拆卸過(guò)程中學(xué)到很多知識(shí),比如有定位銷時(shí),先拆(裝)定位銷,后拆(裝)螺釘。
對(duì)刀架的結(jié)構(gòu)掌握更加深刻。其次進(jìn)行的是機(jī)床電路的學(xué)習(xí),數(shù)控車床電氣控制示意圖,學(xué)習(xí)強(qiáng)電控制電路及弱電控制電路。詳細(xì)的分析每個(gè)接觸器及中間繼電器的控制部分。掌握機(jī)床的電氣控制原理。后進(jìn)行精度檢測(cè)學(xué)習(xí),檢測(cè)內(nèi)容有機(jī)床水平度、主軸徑(軸)向跳動(dòng)、導(dǎo)軌直線度、定位精度、重復(fù)定位精度、反向間隙等。選取正確的測(cè)量位置和測(cè)量方法。 了解數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)原理,為判斷故障原因,追尋故障機(jī)理,指明方向。
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